管件的技術(shù)要求
管件是管道系統(tǒng)中起連接、控制、變向、導(dǎo)流、密封和支撐作用的部件的總稱。
鋼制配件都是承壓配件。根據(jù)加工工藝的不同,可分為四類,即對焊管件(有焊縫和無焊縫)、承插焊接和螺紋管件、法蘭管件。
管件有很多種,根據(jù)用途、連接方式、材料和加工方法進(jìn)行分類。
管件按目的劃分。
1.用于管道互連的管件包括:法蘭、管接頭、管箍、卡箍、套圈、喉箍等。
2.用于改變管道方向的管件:彎頭和彎管。
3.變徑管件:異徑管(異徑管)、異徑管彎頭、支管架、加強(qiáng)管。
4.為管道分支添加管件:三通和四通。
5.管道密封用管件:墊片、原料帶、絲麻、法蘭盲板、管塞、盲板、封頭、焊塞。
6.管道固定用管件:卡環(huán)、牽引鉤、吊環(huán)、支架、托架、管夾等。
管件的技術(shù)要求和工藝設(shè)計;
管件的幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑和壁厚。還要求控制曲率半徑。例如,如果半徑長度為1.5D,則曲率半徑在要求的公差范圍內(nèi)。由于這些管件大多用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都變成了凹槽,留下了角度和邊緣,這也是很嚴(yán)格的。邊的厚度、角度、偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸比管件多很多項(xiàng)。表面質(zhì)量和力學(xué)性能與管材基本相同。對于大件,應(yīng)該單獨(dú)包裝,對于24”之類的,應(yīng)該單獨(dú)包裝。另外是包裝標(biāo)識,是標(biāo)明尺寸、鋼種、批號和廠家商標(biāo)。管件應(yīng)加蓋鋼印,并附有裝箱單、保證書等文件。
三通的生產(chǎn)工藝基本相同。根據(jù)不同規(guī)格的三通。下料后要求噴砂,成型前清除表面鐵皮。成形方法是液壓脹形。有一個底部平坦,頂部有凸緣孔的模具。為了便于焊接,鋼號與連接管的鋼號相同。關(guān)于包裝要求,對于小型管件,如出口,需要1立方米左右的木箱。規(guī)定此類箱內(nèi)彎頭數(shù)量不得超過一噸左右。這個標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小套,但總重量一般不要超過一噸。管子放入后,用液壓缸將管子固定,兩邊灌滿液體向內(nèi)鼓包,將管子擠壓成“凸”形,然后將鼓包從合適的位置移開,也就形成了凹槽。
所有管件都要進(jìn)行表面處理,內(nèi)外表面的鐵皮要用噴丸處理掉,然后涂漆。這不僅是為了出口的需要,也是為了方便運(yùn)輸和防止中國的腐蝕和氧化。管件表面處理時,應(yīng)進(jìn)行重要的氧化處理,并根據(jù)具體情況和標(biāo)準(zhǔn)對管件進(jìn)行清洗。管件應(yīng)噴丸處理兩次。因?yàn)榧庸み^程中有加工硬化,所以也需要熱處理。這些都是管件生產(chǎn)過程中的條件。